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包裝生產(chǎn)流水線的工藝路線與設備布局
發(fā)布時間:2015-04-27 10:47
作者:宏基自動化科技
本文由自動化包裝線設備生產(chǎn)廠家——宏基自動化科技整理編撰而成，未經(jīng)允許不得轉載
包裝工藝路線是自動化包裝生產(chǎn)流水線總體設計的依據(jù)，它是在調查研究和分析的基礎上確定的。設計包裝工藝路線時，應在保證包裝質量的基礎上，力求高效率、低成本、簡化結構、便于實現(xiàn)自動控制、維修和操作等。
根據(jù)自動化包裝生產(chǎn)流水線的工藝特點，注意以下設計原則。
1、合理選擇包裝材料和包裝容器 例如：糖果包裝機中采用卷簡包裝材料，有利于提高包裝機的速度；對于衣領成型器而言，宜選用強度較高的復合包裝材料；制袋一充填一封口機所使用的塑料薄膜應預先印上定位色標，以保證包裝件的正確封切位置；自動灌裝機中為使灌裝機連續(xù)穩(wěn)定運行，瓶口的形狀與尺寸應符合精度的要求等。
2、合理確定工序的集中與分散 主要根據(jù)哪一種設計更能全面、綜合地保證質量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。
通過工序集中，可減少中間輸送、存貯、轉向等環(huán)節(jié)，使機構得以簡化，縮減生產(chǎn)流水線的占地面積。但是工序過分集中，會對包裝工藝增加更多的限制，降低通用性，增加機構的復雜程度，不便于調整。所以，采用集中工序時，應保證調整、維修方便，工作可靠，有一定通用性等。
采用工序分散，可以將包裝操作分散在幾個工序上同時進行，使工藝時間重疊，為提高生產(chǎn)率，便于平衡工序的生產(chǎn)節(jié)拍。例如：回轉式自動沼裝機頭數(shù)愈多，生產(chǎn)率愈高。此外，工序分散可減小機構的復雜程度，提高工作可靠性，便于調整和維修等。但包裝生產(chǎn)流水線占地面積大，過分分散也使得成本增加，不太經(jīng)濟。
3、注意平衡工序的節(jié)拍 工序節(jié)拍的平衡是制定自動化包裝生產(chǎn)流水線工藝方案的重要問題之一。各臺包裝機間具有良好的同步性，對于保證自動化包裝生產(chǎn)線連續(xù)協(xié)調地生產(chǎn)非常重要?？刹扇∪缦麓胧?。
A、將包裝工藝過程細分成簡單工序，再按工藝的集中、分散原則和節(jié)拍的平衡，組合為一定數(shù)量的合理工序。
B、受條件限制，不能使工序節(jié)拍趨于一致時，則盡可能使其成倍數(shù)，利用若干臺包裝機并聯(lián)達到同步的目的。
C、采用新技術，改進工藝，從根本上消除影響生產(chǎn)率的工序等薄弱環(huán)節(jié)。事實證明，新型機械的出現(xiàn)，往往均是采用了新工藝的結果。
總之，工藝方案的選擇是一個非常復雜的問題，必須從產(chǎn)品包裝質量、生產(chǎn)成本、可靠性、勞動條件和環(huán)境保護等語方面綜合考慮。應當指出，選定后的工藝方案并非一成不變，它應隨著生產(chǎn)的發(fā)展和條件的變化而發(fā)生變化。
包裝工藝路線和設備確定后，本著簡單、實用、經(jīng)濟的原則布置設備，力求方案最佳。還應考慮根據(jù)廠房的變化，并為以后的技術改造留有余地。設備一般采用平面布置和立面布置兩種形式。
(1)平面布置
平面布置應力求生產(chǎn)線短，布局緊湊，占地面積小便等。 平面布置時需綜合考慮車間的平面布置、柱子間距、各臺設備的外形尺寸和生產(chǎn)能力、輸送機形式等。另外，還要便于操作和實現(xiàn)集中控制等，為保證安全，在設備布局時，應將各運動部件間間根據(jù)實際情況，留出適當距離。
(2)立面布置 在立面布置中，要注意考慮以下條件：如廠房大小及高度、設備外形，及包裝工藝路線的特點、衛(wèi)生、安全等。設備的合理布置是一個綜合性問題。應力求降低成本，保證自動化包裝生產(chǎn)線能夠正常高效地運作。
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